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鋅盾設置有專業的技術客戶服務中心,作為聯系和溝通客戶與企業技術部門的紐帶,技術服務人員負責收集、跟蹤、處理、反饋用戶反映的各種問題,從企業、客戶和現場實際情況三方角度出發,對施工過程和質量狀況進行準確的記錄。
鋅盾,保持7*24小時向客戶提供專業、精準的服務,對每一個項目、每一個細節問題進行跟蹤和監測。
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鋅盾團隊具備國際權威的NACE認證和豐富的現場施工經驗,為客戶提供全面高效的服務與專業的技術解答。
實時技術解答
Q

在施工過程考慮成本的情況下,涂裝冷噴鋅時往往達不到設計厚度,甚至出現低于設計厚度的一半的情況。缺失的厚度只能拿成本相對低的封閉劑進行補充,這樣就造成了封閉層超過設計厚度的情況。

冷噴鋅本身厚度噴涂不足,封閉劑過厚導致封閉劑的溶劑下滲嚴重,使得融合層變成了嚴重的咬底情況,使冷噴鋅內部結構遭到了破壞,最終出現開裂情況。

A:根據試驗和現場完好面及損害面觀察和對比測試,我們發現復合涂層中冷噴鋅的合理涂裝厚度必須保持在60-120μm之間,封閉層厚度不得高于200μm。這樣產生的融合層在15-25μm之間,是涂裝體系中較為理想的效果。

建議及處理方案:在設計初期需要對于涂層的厚度要考慮合理化;控制厚度,施工過程對于冷噴鋅封閉劑使用尤其重視,采用一道霧噴,后道潤濕壓實的手法,避免封閉劑膜厚過厚。

Q

在涂裝過程中,三角區域和T型區域由于重力和結構問題,在涂裝過程中出現重疊過厚或者出現堆積的情況。這種情況經常伴隨著涂料無法干燥或者干燥時間過長的因素。在后續涂裝中,類似的情況在每一層的涂裝過程中出現,導致溶劑的滯留。

A:溶劑滯留是一種潛在危險程度很高的涂裝問題,溶劑滯留會帶來嚴重的咬底或者溶底的情況發生。若后期溶劑在低溫情況下慢慢揮發,會出現空鼓情況,影響構件使用壽命。如果后期溶劑滯留問題構件在高溫下,會迅速揮發至涂裝表面,后期就會表現為開裂。建議及處理方案:在施工加強巡檢和檢查;給相關涂裝人員配備優質毛刷,及時發現并處理。

Q

構件在加工過程中需要對于板單元進行焊接作業,構件制作完成后部分項目會有去應力的步驟,但是現實中應力是無法完全消除的。在焊縫區域就存在殘余的應力。那么在焊縫區域涂料涉及到哪些力的存在?

A:(1)焊縫或者結構的殘余應力;(2)涂層成膜過程中表面張力;(3)涂層受到重力。尤其是前2項,應力無法消除就助力表面張力偏大,導致有限的涂料無法完全填充焊縫區域,給溶劑滯留留出空間。

建議及處理方案:(1)在該區域尤其發揮預涂工作的重要性,預涂是目前最能達到我們消除隱患的手段;(2)加強涂裝手法的改進,焊縫及焊縫狹窄區域采用覆蓋性涂裝(在涂裝該區域周邊時適當覆蓋該區域。不特意或者針對性的涂裝該區域)以達到控制厚度的效果。

項目定期跟進回訪
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